加氫裂解反應釜廣泛用于石油、化工、醫藥、農藥、礦山冶金、建材等行業，是進行耐腐蝕、高溫、高壓反應、加壓浸出、礦漿加熱、萃取工藝的理想設備。

加氫裂解反應釜

技術指標

1-有效容積：30000~100000L

2-材質：釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳（Ni6）

3-設計壓力：-0.1~5MPa

4-設計溫度：350℃

5-攪拌轉速：0~250轉/分鐘

6-電機功率：45~75KW

7-加熱功率：/

8-電機形式：電機為普通交流電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。

9-加熱方式：導熱油循環加熱，蒸汽循環加熱

加氫裂化是重質油輕質化的一種工藝方法。以減壓餾分油為原料，與氫氣混合后首先進入加氫精制反應器，在溫度4000C左右，壓力約17MPa和精制催化劑作用下進行脫硫、脫氧、脫氮和烯烴飽和反應，然后進入加氫裂化反應器進行裂化反應，進料的60%（體積）轉化成輕質油品，40%未轉化的作為循環油。反應流出物經冷卻及水洗后進入高壓分離器，進行油、氣、水三相分離，分離后的氫氣循環使用，液相烴再經低壓氣液分離后，進入分餾系統，分餾出干氣、液化汽、輕石腦油、重石腦油、航空煤油、柴油等各種產品和循環油，循環油返回裂化反應器以便轉化成輕質產品。

威海博銳化工機械有限公司生產的反應釜zui大容積100m3，zui大壓力為45Mpa，極限真空0.06pa。產品涉及到石油化工、醫藥化工、染料化工、冶金化學及化工科研機構、大專院校等數百家企事業單位學校。根據用戶的介質和工藝要求，磁力偶合器和反應器的大小可以任意選配。加氫裂解反應釜產品已遠銷伊朗，東南亞，歐洲，美國等20多個國家和地區。

可以根據客戶的需求定制。